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            消防泵,潛水泵漏水故障怎么排除以及屏蔽泵是怎么樣的

            2021/06/18

                   消防泵,潛水泵漏水故障大多由于密封裝置老化、磨損所致,除了更換新的密封件外,還可采取以下簡(jiǎn)易排除方法。

            一、消防泵,潛水泵密封圈由于長(cháng)期使用失去彈性,此時(shí)可取出密封圈,再找一塊零點(diǎn)三至零點(diǎn)五毫米厚的紙或布剪成比原密封圈稍大的墊裝到凹槽中,zui后裝上原密封圈。

            二、尼龍密封座內的橡膠密封圈磨損,可把密封圈取出,再調換位置安裝,如密封圈上的緊固彈簧失去彈力或斷裂,可卸下彈簧,用一適當直徑的鋼絲或鐵絲扎緊。

            三、*道密封環(huán)嚴重磨損可取出尼龍密封圈,再涂上黃油的石棉繩,纏繞在不銹鋼套上充填到比原尼龍座略高,然后填滿(mǎn)黃油,再把尼龍座用螺栓壓緊壓實(shí)。 本文出自: 轉自請注明

            四、密封盒與鑄鐵間密封圈失去彈性,可將密封圈從鑄鐵槽內取出,找一塊厚零點(diǎn)六至一毫米的硬紙殼剪成同一樣尺寸,墊在槽內,然后再把密封圈放入。

            五、油孔橡膠密封圈損壞,可找一塊膠布,剪成稍大于螺栓的孔,上邊再加平墊,一起套在螺栓進(jìn)油孔中

            1 屏蔽泵的原理和結構特點(diǎn)    普通離心泵的驅動(dòng)是通過(guò)聯(lián)軸器將泵的葉輪軸與電動(dòng)軸相連接,使葉輪與電動(dòng)機一起旋轉而工作,而屏蔽泵是一種無(wú)密封泵,泵和驅動(dòng)電機都被密封在一個(gè)被泵送介質(zhì)充滿(mǎn)的壓力容器內,此壓力容器只有靜密封,并由一個(gè)電線(xiàn)組來(lái)提供旋轉磁場(chǎng)并驅動(dòng)轉子。這種結構取消了傳統離心泵具有的旋轉軸密封裝置,故能做到完全無(wú)泄漏。    屏蔽泵把泵和電機連在一起,電動(dòng)機的轉子和泵的葉輪固定在同一根軸上,利用屏蔽套將電機的轉子和定子隔開(kāi),轉子在被輸送的介質(zhì)中運轉,其動(dòng)力通過(guò)定子磁場(chǎng)傳給轉子。    此外,屏蔽泵的制造并不復雜,其液力端可以按照離心泵通常采用的結構型式和有關(guān)的標準規范來(lái)設計、制造。  

              2 屏蔽泵的優(yōu)缺點(diǎn)   

            2.1 屏蔽泵的優(yōu)點(diǎn)   

            (1)全封閉。結構上沒(méi)有動(dòng)密封,只有在泵的外殼處有靜密封,因此可以做到完全無(wú)泄漏,特別適合輸送易燃、易爆、貴重液體和有毒、腐蝕性及放射性液體。  

              (2)安全性高。轉子和定子各有一個(gè)屏蔽套使電機轉子和定子不與物料接觸,即使屏蔽套破裂,也不會(huì )產(chǎn)生外泄漏的危險。   

            (3)結構緊湊占地少。泵與電機系一整體,拆裝不需找正中心。對底座和基礎要求低,且日常維修工作量少,維修費用低。   

            (4)運轉平穩,噪聲低,不需加潤滑油。由于無(wú)滾動(dòng)軸承和電動(dòng)機風(fēng)扇,故不需加潤滑油,且噪聲低。    (5)使用范圍廣。對高溫、高壓、低溫、高熔點(diǎn)等各種工況均能滿(mǎn)足要求。   

            2.2 屏蔽泵的缺點(diǎn)   

            (1)由于屏蔽泵采用滑動(dòng)軸承,且用被輸送的介質(zhì)來(lái)潤滑,故潤滑性差的介質(zhì)不宜采用屏蔽泵輸送。一般地適合于屏蔽泵介質(zhì)的粘度為0.1~20mPa.s。   

            (2)屏蔽泵的效率通常低于單端面機械密封離心泵,而與雙端面機械密封離心泵大致相當。

            (3)長(cháng)時(shí)間在小流量情況下運轉,屏蔽泵效率較低,會(huì )導致發(fā)熱、使液體蒸發(fā),而造成泵干轉,從而損壞滑動(dòng)軸承。   

            3 屏蔽泵的型式及適用范圍   

            根據輸送液體的溫度、壓力、粘度和有無(wú)顆粒等情況,屏蔽泵可分為以下幾種:

            (1)基本型    輸送介質(zhì)溫度不超過(guò)120℃,揚程不超過(guò)150m。其它各種類(lèi)型的屏蔽泵都可以在基本型的基礎上,經(jīng)過(guò)變型和改進(jìn)而得到。   

            (2)逆循環(huán)型    在此型屏蔽泵中,對軸承潤滑、冷卻和對電機冷卻的液體流動(dòng)方向與基本型正好相反。其主要特點(diǎn)是不易產(chǎn)生汽蝕,特別適用于易汽化液體的輸送,如液化石油氣、一氯甲烷等。    (3)高溫型    一般輸送介質(zhì)溫度zui高350℃,流量zui高300m3/h,揚程zui高115m,適用于熱介質(zhì)油和熱水等高溫液體。   

            (4)高融點(diǎn)型    泵和電機帶夾套,可大幅度提高電機的耐熱性。適用于高融點(diǎn)液體,溫度zui高可達250℃。夾套中可通入蒸汽或一定溫度的液體,防止高融點(diǎn)液體產(chǎn)生結晶。  

             

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