故障之一,閥門(mén)不通。原因有:
①控制通道被雜物堵塞(通道細小,容易堵塞);
②活塞因銹漬卡在zui高位置;雖上部受力,但不能向下移動(dòng),打不開(kāi)主通道。
所以,活塞減壓閥前必須安裝過(guò)濾器;對于新安裝或長(cháng)期停用的減壓閥,一定要拆開(kāi)檢查和清洗。
故障之二,閥門(mén)直通,不起減壓作用。原因有:
①活塞在某一位置(不是zui高位置)卡??;
②主閥閥柄在汽缸盤(pán)導向孔某一位置(不是密合位置)卡??;
③主閥閥瓣下部彈簧斷裂或失效;
④脈沖閥閥柄在閥座孔內某一位置(不是密合位置)卡住,使活塞總是受壓力;
⑤主閥瓣與主閥座兩密封面之間,有污物卡住或有刻痕;
⑥膜片因疲勞或損壞而失靈。
對于減壓閥,特別要強調定期檢查。如發(fā)現污物、銹漬要及時(shí)除去;活塞環(huán)損壞應更新;彈簧失效要換成可用的;密封面如不密合,應重新研磨;膜片不靈要更換;經(jīng)使用如確認閥柄較粗,應用砂紙打磨。
三,閥后壓力不能調節。除上述各種原因外,還有:
①調節彈簧失靈;②帽蓋接縫泄漏,不能保持壓力。
這也要靠及時(shí)檢查處理來(lái)預防。
此外,還有一種現象,就是閥后壓力脈沖波動(dòng),極不穩定。這是輸入介質(zhì)與輸出介質(zhì)差量太大之故,應重新選擇閥徑相當的閥門(mén)。還有一個(gè)造成閥后壓力不穩的原因是,調節彈簧選擇不當;一種公稱(chēng)壓力的減壓閥,調節彈簧有幾種,例如公稱(chēng)壓力為16公斤/平方厘米,調節彈簧就有1-3公斤/平方厘米、2-8公斤/平方厘米、7-11公斤/平方厘米三種,假如閥后壓力只需1-3公斤/平方厘米,而彈簧卻是7-11公斤/平方厘米的那種,閥后壓力就調不準了。
變頻指的是電機,變頻水泵應該是變頻電機帶動(dòng)的水泵 變頻也就是可調節頻率,變頻電機就是可以調節轉速調節流量,達到節能的目的,還有啟動(dòng)電流小,維護工作量小的優(yōu)點(diǎn)。
普通水泵就是用普通電機帶動(dòng)水泵轉動(dòng),即所謂的工頻電機。我們日常用的頻率50Hz,不可調速。 水泵調節流量需要通過(guò)閥門(mén)節流來(lái)實(shí)現同,所以不節能。 由流體力學(xué)可知,P(功率)=Q(流量)╳ H(壓力),流量Q與轉速N的一次方成正比,壓力H與轉速N的平方成正比,功率P與轉速N的立方成正比,如果水泵的效率一定,當要求調節流量下降時(shí),轉速N可成比例的下降,而此時(shí)軸輸出功率P成立方關(guān)系下降。即水泵電機的耗電功率與轉速近似成立方比的關(guān)系。例如:一臺水泵電機功率為55KW,當轉速下降到原轉速的4/5時(shí),其耗電量為28.16KW,省電48.8%,當轉速下降到原轉速的1/2時(shí),其耗電量為6.875KW,省電87.5%.
變頻水泵的功率因數補償節能
無(wú)功功率不但增加線(xiàn)損和設備的發(fā)熱,更主要的是功率因數的降低導致電網(wǎng)有功功率的降低,大量的無(wú)功電能消耗在線(xiàn)路當中,設備使用效率低下,浪費嚴重,由公式P=S╳COSФ,Q=S╳SINФ,其中S-視在功率,P-有功功率,Q-無(wú)功功率,COSФ-功率因數,可知COSФ越大,有功功率P越大,普通水泵電機的功率因數在0.6-0.7之間,使用變頻調速裝置后,由于變頻器內部濾波電容的作用,COSФ≈1,從而減少了無(wú)功損耗,增加了電網(wǎng)的有功功率。
變頻水泵的軟啟動(dòng)節能
由于電機為直接啟動(dòng)或Y/D啟動(dòng),啟動(dòng)電流等于(4-7)倍額定電流,這樣會(huì )對機電設備和供電電網(wǎng)造成嚴重的沖擊,而且還會(huì )對電網(wǎng)容量要求過(guò)高,啟動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的大電流和震動(dòng)時(shí)對擋板和閥門(mén)的損害極大,對設備、管路的使用壽命極為不利。而使用變頻節能裝置后,利用變頻器的軟啟動(dòng)功能將使啟動(dòng)電流從零開(kāi)始,zui大值也不超過(guò)額定電流,減輕了對電網(wǎng)的沖擊和對供電容量的要求,延長(cháng)了設備和閥門(mén)的使用壽命。節省了設備的維護費用。