消防泵出口止回閥的選型，安裝以及襯氟閥門(mén)的安裝、維修及保養

2021/03/05

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    1.泵出口止回閥門(mén)"止回閥的選型
    一般的消防泵工程情況，對于泵出口止回閥的選擇，應遵循以下原則；
    對泵出口管路口徑較小的管路，即DN50mm時(shí)，應選用升降式止回閥。
    對泵出口管路口徑DN≥50mm的管路，應選用旋啟式止回閥可以水平或垂直安裝。旋啟式止回閥閥瓣繞轉軸作旋轉運動(dòng)，其流體阻力一般小于升降式止回閥，它適用于較大口徑的場(chǎng)合，安裝位置不受限制，通常安裝于水平管路，它適用與較大口徑的場(chǎng)合。根據閥瓣的數目可分為單瓣旋啟式、雙瓣旋啟式及多瓣旋啟式三種。單瓣旋啟式止回閥一般使用與中等口徑的場(chǎng)合。大口徑管路選用單瓣旋啟式止回閥時(shí)，為減小水錘壓力，采用能減小水錘壓力的緩閉止回閥。雙瓣旋啟式止回閥適用與大中口徑管路。對夾雙瓣旋啟式止回閥結構小、重量輕，是一種較快的止回閥；多瓣旋啟式止回閥適用與大口徑管路. 

    2.泵出口止回閥的安裝
   ☆ 旋啟式止回閥一般安裝在水平管道上：對于口徑DN~80mm的止回閥，也可安裝在垂直或向上傾斜的管道上。
   ☆  直通式升降式止回閥應安裝在水平管道上；立式升降式止回閥必須安裝在垂直管道上，介質(zhì)為自下而上流動(dòng)。
    ☆  由于止回閥容易損壞，因此，應靠近泵出口安裝止回閥，在止回閥上部設有切斷閥（一般用球閥或閘閥），方便檢修。
   ☆  為便于止回閥拆卸前泄壓，對于止回閥本身不帶放凈閥的，應在止回閥與切斷閥之間加裝泄壓用放凈閥。
    3.防止水力沖擊對止回閥密封面損壞的保護措施
    止回閥的設置，起到了防止物料倒流，避免泵葉輪遭受液擊的作用。但就止回閥本身而言，設置不當，會(huì )造成水擊所產(chǎn)生的閥瓣對閥座的突然撞擊，損及止回閥密封面。因此，應采取以幾點(diǎn)保護措施。
    1、對于泵出口設置>80mm的旋啟式止回閥，應采用水平安裝方式，以減弱閥瓣回座及產(chǎn)生的撞擊。
    2、對于泵出口止回閥口徑>=150mm的管路，應在止回閥前后設置旁路，防止閥前壓力上升過(guò)高，對止回閥密封面造成的損害。
    3、對泵排出管路起點(diǎn)和終點(diǎn)壓力較高管路，不允許設置旁路的，可采取以下措施。
    設置安全閥以代替旁路閥。其作用與旁路閥相似。它設置在止回閥出口附近，當水擊使壓力升高時(shí)，可將一部分水放出以防止壓力繼續增高造成的損害
    設置空氣或惰性氣體緩沖罐。將其設置在止回閥出口附近，當水擊產(chǎn)生時(shí)，通過(guò)緩沖罐中帶壓氣體被壓縮，以緩和水擊產(chǎn)生的壓力升高。

    襯氟閥門(mén)由于其固有的特殊性質(zhì)，在產(chǎn)品的安裝、維修及保養等方面具有以下的特點(diǎn)： 1、襯氟閥門(mén)法蘭蓋板不能隨意打開(kāi)，除非已準備與管路連接，否則PTFE法蘭面可能因溫差、異物造成磕碰劃傷或扭曲變形而影響密封，如因檢驗需要而移動(dòng)蓋板，也必須待檢驗后速將蓋板重新復位，以保護PTFE法蘭面。2、襯氟閥門(mén)與管路連接時(shí)，一般并不再單獨使用墊片，但與異種材料（金屬面等）法蘭面相接時(shí)，應采用適當墊片，以保護PTFE法蘭面。3、襯氟閥門(mén)在系統使用中，如在較高溫度下發(fā)生泄漏，應首先將系統溫度降至室溫后，再查明原因，進(jìn)行維修。4、不允許在襯氟閥門(mén)上做任何高溫焊接工作，以免造成襯里層的*損害。5、安裝時(shí)法蘭螺母應按對角線(xiàn)方向（對稱(chēng)）依次均勻旋緊，并配以適當力矩： a 若法蘭密封面發(fā)生泄漏，并且泄漏位置螺母已鎖緊，此時(shí)應放松泄漏位置螺母半圈，再將其對側施以同樣力矩再次鎖緊。 b 若上述辦法仍未止漏時(shí)，應檢查PTFE法蘭面是否有凹凸壓痕、劃傷，屆時(shí)可用細紗紙、布予以整平重新連接。 6、襯氟閥門(mén)應存放于干燥通風(fēng)的室內，嚴禁堆疊放置。7、經(jīng)維修后的襯氟閥門(mén)在使用前要按相關(guān)標準測試合格方可安裝。 8、手動(dòng)操作襯氟閥門(mén)時(shí)，不允許借助其它杠桿加力強行開(kāi)、關(guān)閥門(mén)。9、有方向性要求的襯氟閥門(mén)在安裝時(shí)要注意介質(zhì)的流向應順閥體上箭頭所示方向，并確保操作、維修方便。10、長(cháng)期存放的襯氟閥門(mén)其密封副應呈微啟分離狀態(tài)，避免密封面長(cháng)期受壓發(fā)生*變形，影響密封性能和使用壽命。