柴油機消防泵，磁力泵的知識詳解以及水環(huán)泵的工作原理和特點(diǎn)

2020/11/23

18964122823

索取優(yōu)惠報價(jià)

 柴油機消防泵組成 

    柴油機消防泵，磁力聯(lián)軸器傳動(dòng)泵(簡(jiǎn)稱(chēng)磁力驅動(dòng)泵)，開(kāi)發(fā)磁力泵的最初目的是為了保護從事化工、核動(dòng)力、國防等工業(yè)現場(chǎng)人員的安全和健康。

  柴油機消防泵，磁力泵由泵、磁力傳動(dòng)器、電動(dòng)機三部分組成。關(guān)鍵部件磁力傳動(dòng)器由外磁轉子、內磁轉子及不導磁的隔離套組成。

  柴油機消防泵，當電動(dòng)機帶動(dòng)外磁轉子旋轉時(shí)，磁場(chǎng)能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動(dòng)與葉輪相連的內磁轉子作同步旋轉，實(shí)現動(dòng)力的無(wú)接觸傳遞，將動(dòng)密封轉化為靜密封。由于泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問(wèn)題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過(guò)泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。 

  磁力泵的工作原理

  將n對磁體(n為偶數)按規律排列組裝在磁力傳動(dòng)器的內、外磁轉子上，使磁體部分相互組成完整藕合的磁力系統。當內、外兩磁極處于異極相對，即兩個(gè)磁極間的位移角Φ＝0，此時(shí)磁系統的磁能最低；當磁極轉動(dòng)到同極相對，即兩個(gè)磁極間的位移角Φ＝2π/n，此時(shí)磁系統的磁能最大。去掉外力后，由于磁系統的磁極相互排斥，磁力將使磁體恢復到磁能最低的狀態(tài)。于是磁體產(chǎn)生運動(dòng)，帶動(dòng)磁轉子旋轉。

結構特點(diǎn)

  1．永磁體

  由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45－400℃)，矯頑力高，磁場(chǎng)方向具有很好的各向異性，在同極相接近時(shí)也不會(huì )發(fā)生退磁現象，是一種很好的磁場(chǎng)源。

  2．隔離套

  在采用金屬隔離套時(shí)，隔離套處于一個(gè)正弦交變的磁場(chǎng)中，在垂直于磁力線(xiàn)方向的截面上感應出渦電流并轉化成熱量。渦流的表達式為：其中Pe－渦流；K—常數；n—泵的額定轉速；T－磁傳動(dòng)力矩；F－隔套內的壓力；D－隔套內徑；一材料的電阻率； —材料的抗拉強度。當泵設計好后，n、T是工況給定的，要降低渦流只能從F、D等方面考慮。選用高電阻率、高強度的非金屬材料制作隔離套，在降低渦流方面效果十分明顯。

  3．冷卻潤滑液流量的控制

  泵運轉時(shí)，必須用少量的液體對內磁轉子與隔離套之間的環(huán)隙區域和滑動(dòng)軸承的摩擦副進(jìn)行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設計流量的2%-3%，內磁轉子與隔離套之間的環(huán)隙區域由于渦流而產(chǎn)生高熱量。當冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時(shí)，將導致介質(zhì)溫度高于永磁體的工作溫度，使內磁轉子逐步失去磁性，使磁力傳動(dòng)器失效。當介質(zhì)為水或水基液時(shí)，可使環(huán)隙區域的溫升維持在3-5℃；當介質(zhì)為烴或油時(shí)，可使環(huán)隙區域的溫升維持在5-8℃。

  4．滑動(dòng)軸承

  磁力泵滑動(dòng)軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑動(dòng)軸承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數小，所以軸承間隙不得過(guò)小，以免發(fā)生抱軸事故。

  由于磁力泵的滑動(dòng)軸承以所輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤滑，所以應根據不同的介質(zhì)及使用工況，選用不同的材質(zhì)制作軸承。

  5．保護措施

  當磁力傳動(dòng)器的從動(dòng)部件在過(guò)載情況下運行或轉子卡死時(shí)，磁力傳動(dòng)器的主、從動(dòng)部件會(huì )自動(dòng)滑脫，保護機泵。此時(shí)磁力傳動(dòng)器上的永磁體在主動(dòng)轉子交變磁場(chǎng)的作用下，將產(chǎn)生渦損、磁損，造成永磁體溫度升高，磁力傳動(dòng)器滑脫失效。

1、水環(huán)泵的工作原理和特點(diǎn)

水環(huán)真空泵簡(jiǎn)稱(chēng)水環(huán)泵，可作為真空泵和壓縮機使用。由于壓縮氣體的過(guò)程是等溫的，故可抽送易燃易爆氣體，另外還可抽送含塵、含水的氣體，應用范圍日益增多。水環(huán)泵雖然結構簡(jiǎn)單,維修方便.但體積較大，效率低。

(1)工作原理

圖12——16表示帶彎曲葉片的葉輪，向彎曲方向(前彎)旋轉。葉輪置于偏心殼體中，殼體中裝有適量液體，葉輪高速旋轉將液體拋向外圈，在殼體外圍形成等厚度的水環(huán)。水環(huán)仁部?jì)缺砻媾c葉片根部(輪毅)相切于a點(diǎn)，水環(huán)下部?jì)缺砻媾c葉輪外緣相切于b點(diǎn)(實(shí)際葉輪外緣一般插人液環(huán)一定深度)。液環(huán)與輪毅形成月牙形空間。此空間又被葉片分成若干小空腔，在月牙空間內開(kāi)設

吸氣口A(yíng)和排氣口B 當兩葉片由a點(diǎn)旋轉到A試域時(shí)，由于葉片之間的小空腔逐漸變大，使內部形成真空，即叮從吸氣口吸人氣體;當旋轉到b點(diǎn)后，兩葉片之問(wèn)的空腔逐漸變小，處于壓縮氣體過(guò)程，到B區域后排出，壓縮氣體的過(guò)程一直持續到a點(diǎn)結束，這樣重復循環(huán)，即完成抽送氣體的功能。   (2)水環(huán)泵的結構類(lèi)型

   ①水環(huán)泵的結構

   一般水環(huán)泵主要由葉輪、泵體、端蓋組成。上部的進(jìn)氣管和排氣管將氣體分配到端蓋上的進(jìn)氣口和排氣口。

   泵軸的中心和泵體的中心形成一定的偏心，葉輪外緣頂部和泵體頂部有一定的徑向問(wèn)隙。端蓋和葉輪端部的軸向間隙.可通過(guò)調整墊片調整，此間隙直接影響水環(huán)泵的抽送性能，一般盡量保證在0. 1一0. 2 mm。

   端蓋上開(kāi)有補水口，泵在啟動(dòng)時(shí)會(huì )將腔內多余的水排出泵體，在正常運行排氣的過(guò)程中也會(huì )夾帶部分水分，這樣從補水口進(jìn)入的液體自動(dòng)進(jìn)人泵體，保證液環(huán)的厚度不變。端蓋的排氣孔后面設有橡膠球閥或聚四氟乙烯閥片，作用是防止壓縮氣體回流，提高泵的壓縮能力。

   ②水環(huán)泵的類(lèi)型

   水環(huán)泵一般分為單級單吸式、單級雙吸式、兩級單吸式。

   1）單級單吸水環(huán)泵:一個(gè)葉輪.進(jìn)氣口和排氣口布置在葉輪的一端，葉輪旋轉一周完成一次吸氣和排氣過(guò)程。

   2)單級雙吸水環(huán)泵:一個(gè)葉輪，葉輪兩側分別布置進(jìn)氣口和排氣口葉輪旋轉一周，兩側的進(jìn)氣口和出氣口同時(shí)完成一次吸氣和排氣過(guò)程，如圖12-17所示。

   3)兩級單吸式水環(huán)泵:山兩個(gè)單級單吸式水環(huán)泵葉輪共用一根軸、首級排氣口和次級進(jìn)氣口串聯(lián)而成。