性能及安裝
消防泵刀型閘閥產(chǎn)品使用中注意事項及其型號:刀型閘閥的啟閉件是閘板,閘板的運動(dòng)方向與流體方向相垂直,手動(dòng)刀型閘閥只能作全開(kāi)和全關(guān),不能作調節和節流。閘板有兩個(gè)密封面,最常用的模式閘板閥的兩個(gè)密封面形成楔形、楔形角隨閥門(mén)參數而異,通常為50,楔式刀型閘閥的閘板可以做成一個(gè)整體,叫做剛性閘板;也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板,以改善其工藝性,彌補密封面角度在加工過(guò)程中產(chǎn)生的偏差,這種閘板叫做彈性閘板刀型閘閥關(guān)閉時(shí),密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來(lái)密封,即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來(lái)保證密封面的密封,這就是自密封.大部分刀型閘閥是采用強制密封的,即閥門(mén)關(guān)閉時(shí),要依靠外力強行將閘板壓向閥座,以保證密封面的密封性本類(lèi)閥門(mén)在管道中一般應當水平安裝。
刀型閘閥驅動(dòng)方式:手動(dòng),電動(dòng),氣動(dòng),液動(dòng),傘齒輪,電液動(dòng)和氣液動(dòng)等驅動(dòng)方式。
刀型閘閥外形:明桿,暗桿兩種
刀型閘閥材質(zhì):鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、不銹鋼、襯氟等
刀型閘閥密封:硬密封,軟密封,單面密封,雙面密封等多種材質(zhì)密封。
從八十年代進(jìn)入我國。在不到二十年的時(shí)間里,其使用范圍從普通領(lǐng)域擴展到了更為廣闊的各行各業(yè)。從礦山電廠(chǎng)的選煤、排矸、排渣。發(fā)展到了城市的污水處理,從一般的工業(yè)管道發(fā)展到了食品、衛生、醫藥等專(zhuān)業(yè)管道系統。超薄型的刀閘閥以其體積小、流阻小、重量輕、易安裝、易拆卸等優(yōu)點(diǎn)徹底解決了普通閘閥、平板閘閥、球閥、截止閥、調節閥、蝶閥等類(lèi)閥門(mén)的流阻大、重量大、安裝難、占地面積大等的疑難問(wèn)題。刀閘閥出現后,大量的通用切斷類(lèi)閥門(mén)和調節閥門(mén)已被之取代。到今天,全球刀閘閥用量最大的是美國和日本。
一、刀型閘閥的工作性能及安裝:
刀型閘閥具有結構簡(jiǎn)單緊湊、設計合理、輕型節材,密封可靠、操作輕便靈活、體積小、通道流暢、流阻小、重量輕、易安裝、易拆卸等優(yōu)點(diǎn),可在工作壓力1.0MPa-2.5MPa,使用溫度-29-650℃情況下正常工作。刀型閘閥其閘板具有剪切功能,可刮除密封面上的粘著(zhù)物,自動(dòng)清除雜物,不銹鋼閘板可防止腐蝕引起的密封泄漏。
刀型閘閥
刀型閘閥的安裝使用1.安裝前須檢查閥門(mén)腔內和密封面等部位,不允許有污物或砂粒附著(zhù);2.各連接部位螺栓,要求均勻擰緊;3.檢查填料部位要求壓緊,既保證填料的密封性,也要保證閘板開(kāi)啟靈活;4.用戶(hù)在安裝閥門(mén)前,必須校對閥門(mén)型號,連接尺寸及注意介質(zhì)流向,保證與閥門(mén)要求一致性;5.用戶(hù)在安裝閥門(mén)時(shí),必須預留閥門(mén)驅動(dòng)的必要空間;6.驅動(dòng)裝置的接線(xiàn)須按線(xiàn)路圖進(jìn)行;7.刀型閘閥必須定期保養,不得隨意碰撞及擠壓,以免影響密封。
刀型閘閥,刀閘閥,手動(dòng)單夾式刀型閘閥主要性能規范公稱(chēng)壓力(mpa)殼體試驗(mpa)密封試驗(mpa)工作溫度200度適用介質(zhì)污水紙漿、污水、煤漿、灰、渣水混合物單夾式刀閘閥,單夾式漿液閘閥,單夾式刀形閘閥主要零部件材質(zhì)體、蓋閘板閥桿密封面不銹鋼、碳鋼、灰鑄鐵碳鋼、不銹鋼不銹鋼橡膠、四氟、不銹鋼、硬質(zhì)合金刀型泥漿閘閥,刀型排渣閘閥,單夾式渣漿閘閥
二、性能與用途:
本閥門(mén)操作方便,開(kāi)啟自由,運動(dòng)靈活可靠;閥瓣裝配維修簡(jiǎn)單,密封結構合理,密封圈更換方便實(shí)用.
三、結構與原理:
(1)閥體、(2)支架、(3)手輪:球黑鑄鐵
(4)閥芯:不銹鋼
(5)橡膠墊片
(6)四氟孔板
(7)填料:四氟密封圈
(8)壓蓋子:不銹鋼
(9)絲桿、(10)閥桿螺母:不銹鋼
(11)拼帽:35#
上海喜之泉-廠(chǎng)家直銷(xiāo)
當壓縮空氣從A管咀進(jìn)入氣動(dòng)執行器時(shí),氣體推動(dòng)雙活塞向兩端(缸蓋端)直線(xiàn)運動(dòng),活塞上的齒條帶動(dòng)旋轉軸上的齒輪逆時(shí)針?lè )较蜣D動(dòng)90度,閥門(mén)即被打開(kāi)。此時(shí)氣動(dòng)執行閥兩端的氣體隨B管咀排出。反之,當壓縮空氣從B官咀進(jìn)入氣動(dòng)執行器的兩端時(shí),氣體推動(dòng)雙塞向中間直線(xiàn)運動(dòng),活塞上的齒條帶動(dòng)旋轉軸上的齒輪順時(shí)針?lè )较蜣D動(dòng)90度,閥門(mén)即被關(guān)閉。此時(shí)氣動(dòng)執行器中間的氣體隨A管咀排出。以上為標準型的傳動(dòng)原理。根據用戶(hù)需求,氣動(dòng)執行器可裝置成與標準型相反的傳動(dòng)原理,即選準軸順時(shí)針?lè )较蜣D動(dòng)為開(kāi)啟閥門(mén),逆時(shí)針?lè )较蜣D動(dòng)為關(guān)閉閥門(mén)。單作用(彈簧復位型)氣動(dòng)執行器A管咀為進(jìn)氣口,B管咀為排氣孔(B管咀應安裝消聲器)。A管咀進(jìn)氣為開(kāi)啟閥門(mén),斷氣時(shí)靠彈簧力關(guān)閉閥門(mén)。
氣動(dòng)執行器的基本構成
氣動(dòng)執行器的調節機構的種類(lèi)和構造大致相同,主要是執行機構不同。因此在氣動(dòng)執行器介紹時(shí)分為執行機構和調節閥兩部分。氣動(dòng)執行器由執行機構和調節閥(調節機構)兩個(gè)部分組成。根據控制信號的大小,產(chǎn)生相應的推力,推動(dòng)調節閥動(dòng)作。調節閥是氣動(dòng)執行器的調節部分,在執行機構推力的作用下,調節閥產(chǎn)生一定的位移或轉角,直接調節流體的流量。
1、氣動(dòng)裝置主要由氣缸、活塞、齒輪軸、端蓋、密封件、螺絲等組成;成套氣動(dòng)裝置還應該包括開(kāi)度指示、行程限位、電磁閥、定位器、氣動(dòng)元件、手動(dòng)機構、信號反饋等部件組成。
2、氣動(dòng)裝置與閥門(mén)的連接尺寸應符合ISO5211(底部)、GB/T12222和GB/T12223的規定。
3、帶手動(dòng)機構的氣動(dòng)裝置,在氣源中斷時(shí),應能用其手動(dòng)機構進(jìn)行氣動(dòng)球閥的啟閉操作,面向手輪時(shí),手輪或手柄應逆時(shí)針旋轉為閥開(kāi),順時(shí)針旋轉為閥關(guān)。
4、活塞桿端部為內、外螺紋時(shí),應有標準扳手適用的扳手口。
5、活塞的密封圈應便于更換與檢修。
6、帶緩沖機構的氣動(dòng)裝置,其緩沖機構的行程長(cháng)度可參照《表1》的規定。
7、帶可調緩沖機構的氣動(dòng)裝置,應有缸體外部調節其緩沖作用的機構。
8、氣缸進(jìn)出氣口的螺紋尺寸應符合MANUR NORM(附件標準)sypv,GB/T7306.1、GB/T7306.2和GB/T7307的規定。