電機是生產(chǎn)中很重要的動(dòng)力裝置,在生產(chǎn)生活中的左右不言而喻,同時(shí)再電機的使用過(guò)程中,如何節能也是人們普遍關(guān)心的一個(gè)問(wèn)題,下面就談一談水泵電機在使用過(guò)程中有哪些節能方法。
水泵電機 節能方法
1.大馬拉小車(chē)
當電動(dòng)機的負荷率小于0.4時(shí),應調整電動(dòng)機的功率大小,更換小于原裝電動(dòng)機功率一級,把電動(dòng)機的負荷率調至0.6~0.7左右為宜。
2.采用尼龍平皮帶用尼龍平皮帶來(lái)替換三角橡膠帶
簡(jiǎn)單易行,技術(shù)上無(wú)特殊要求,只需進(jìn)行簡(jiǎn)易計算,更換一副皮帶輪即可。若條件允許,把電動(dòng)機的間接傳動(dòng),改為直接傳動(dòng)的水泵,可提高效率2~3%.
3.更換節能電動(dòng)機
①應用Y系列(基本系列)電動(dòng)機
采用Y型節能電動(dòng)機,取代60年代J2、JO2產(chǎn)品。采用國際標準,提高效率水平,和堵轉轉矩,縮小體積,增加對電流噪聲,振動(dòng)的控制,而且還有結構合理,選型美觀(guān),通用性好,壽命長(cháng)等特點(diǎn)。
②采用YX(派生系列)高效率電動(dòng)機
該系列屬低損耗,高效率電動(dòng)機,機座中心高為H100-H280;功率范圍為1.5kW-90kW;極數2、4、6.比Y系列電動(dòng)機效率平均提高3%,損耗平均下降28.6%,與目前國外高效率電動(dòng)機水平相當。不過(guò)這類(lèi)電動(dòng)機售價(jià)比Y系列高30%.此種電動(dòng)機值得年運行時(shí)間長(cháng),負荷率高的紡織、化工、風(fēng)機、水泵等選用。
4.水泵電動(dòng)機的節能改造
①用磁性槽泥(簡(jiǎn)稱(chēng)CC材料或磁泥)替換普通槽楔,填平電動(dòng)機定子鐵心槽口趨于平滑,經(jīng)固化后,且與糟壁結合牢固,而成磁性槽楔。從而改善電機槽齒效應,降低了銅、鐵、機械、雜散等損耗,給耗能電動(dòng)機的改造提供了節電新途徑。
②更換為節能風(fēng)扇電機的通風(fēng)損耗占總損耗的很大比例,因此,最大限度地降低通風(fēng)損耗,對節能會(huì )有明顯的效果。而且對JO2來(lái)講,改造外風(fēng)扇與風(fēng)罩不需變動(dòng)內部任何部件。
5.采用較大截面的導線(xiàn)
采用較大截面導線(xiàn)后,不僅處于輕載運行狀態(tài),壽命也會(huì )大大延長(cháng),節電效果顯著(zhù)(采用銅芯電纜等法)。
6.注意軸承和繞組的清潔和潤滑
軸承合理潤滑與繞組的清潔正確地安裝和良好地維護,能使電動(dòng)機在運行中節能。
潤滑脂過(guò)量或劣質(zhì),會(huì )增加摩擦損耗,降低效率;并會(huì )使油甩到繞組上,損壞繞組。因此,檢修時(shí)應適當填充潤滑脂,并采用優(yōu)質(zhì)鋰基潤滑脂。與此同時(shí),還要防止潮氣和有害氣體侵入電動(dòng)機內部,保持繞組溫度在零度以上。
7.采用無(wú)功功率自動(dòng)補償
水泵電動(dòng)機的負荷是感性的,其電流矢量滯后于電壓矢量。這類(lèi)負載消耗有功功率外,還消耗無(wú)功功率,而消耗無(wú)功功率大于有功功率。提高cosφ的辦法,是在負載兩端并聯(lián)與感抗性質(zhì)相反的電容器,用容性無(wú)功功率(負的)來(lái)抵消感性無(wú)功功率(正的)。實(shí)際上,電感和電容器中的無(wú)功功率波動(dòng)過(guò)程恰好互差180°。即電感線(xiàn)圈吸收能量時(shí),正好電容器釋放能量,而電容器吸收能量時(shí)(充電過(guò)程),正好線(xiàn)圈釋放能量。由于并聯(lián)電容器具有這一特點(diǎn),被廣泛運用在輸、變、配等電器設備中提高力率。
補償方法:在無(wú)功功率自動(dòng)補償應用中,得出經(jīng)驗公式:電容器的無(wú)功運行電流,為電動(dòng)機負載運行電流的56%.
8.采用S10型節能變壓器
電動(dòng)機力率的提高直接關(guān)系到電力變壓器的容量型號的合理選用,和無(wú)功補償等諸因素的制約,因此,從節電角度來(lái)看。重要的是應盡快以S7、SL7、SZ7、SLZ7系列10~35kV級變壓器,取代SL及SL1系列耗能變壓器、采用45°全斜接縫,無(wú)沖孔,玻璃纖維帶綁扎,鐵芯選用優(yōu)質(zhì)晶粒取向冷扎硅鋼片。繞組導線(xiàn)選用縮醛漆包線(xiàn)。以及片狀散熱器等新材料、新結構、新工藝,它與相同等級老型號變壓器相比,具有損耗低,體積小,重量輕,節約電能,節省運行電費等優(yōu)點(diǎn)。
9.水泵的選擇,調試與維修
用電動(dòng)機驅動(dòng)水泵工作機是一個(gè)整體系統。工作機效率的高低,將直接影響電動(dòng)機耗電的多少。水泵的運行效率與其規格大小,流速、流量、轉速等各項數據是相互關(guān)聯(lián)的,應合理選擇,定出個(gè)既滿(mǎn)足生產(chǎn)要求,而又獲得最佳效率的工作條件。
定期調試葉輪的平衡與提高它的光潔度,調整軸向間隙及更換口環(huán),改進(jìn)進(jìn)出水管道,減少彎頭數量,拆除多余的葉輪等。定時(shí)清洗上油,否則,摩擦阻力增大,導致耗電增加。
10.健全節約用電組織措施
節約用電涉及的面很廣,有思想問(wèn)題、方法問(wèn)題。技術(shù)問(wèn)題,需要各方面的配合,因此,必須十分重視管理、包括制定耗電定額,獎懲條件,定期對電器設備維修和測試。對耗電多的設備進(jìn)行改造,推廣運用節電新產(chǎn)品,建立健全能源設備檔案管理制度等。為此必須建立、強化節電管理機構特別是廣大小型城鄉企業(yè)的能源部門(mén)。應認真進(jìn)行整頓和加強,切實(shí)負責。
目前常見(jiàn)的水泵調速裝置有液力偶合器調速,液粘調速離合器調速和變頻調速電機三種。
一、常見(jiàn)的三種調速方式的概念
1.液力偶合器調速是將調速型液力偶合器或液力偶合器傳動(dòng)裝置裝于恒速運轉的電機與負載(如水泵)之間,靠手動(dòng)、電動(dòng)遙控或自動(dòng)控制操作導管,調節工作腔中油的充滿(mǎn)度來(lái)實(shí)現調速。
2.液體黏性傳動(dòng)是一種新技術(shù)。液粘調速離合器以粘性液體為工作介質(zhì),靠主動(dòng)、從動(dòng)摩擦片間隙中粘性液體的黏滯剪切力傳遞動(dòng)力。通過(guò)控制系統的指令電流(mA)由油缸加壓使摩擦片間隙(即油膜厚度)發(fā)生變化,從而改變主動(dòng)、從動(dòng)摩擦片轉差和力矩實(shí)施無(wú)級調速。
3.改變異步電動(dòng)機定子端輸入電源的頻率,從而改變電動(dòng)機轉速的稱(chēng)為變頻調速。用于水泵的變頻裝置主要有交一直一交式電壓型、電流型和脈寬調制型(PWM)三種。
二、水泵調速方式具體從哪些方面參考選擇
1.節能對比。液力偶合器是附加轉差調速裝置,其效率是輸出轉速與輸入轉速之比,而且最高轉速只能達到輸入轉速的97%~98%。節能的效果較差,特別是在低速的時(shí)候;液粘調速離合器也是附加較差調速裝置,其效率也是輸出轉速與輸入轉速之比,但液粘調速離合器能完全結合,可100%地傳遞,這點(diǎn)比液力偶合器好,前者至少有3%的轉速差;變頻調速電機是無(wú)附加轉差調速裝置,效率比較高,特別是在低轉速時(shí)效果顯著(zhù),但變頻調速電機在變頻變壓過(guò)程中也有能量損失,轉速在85%以上時(shí)其效果顯著(zhù),但變頻調速電機在變頻變壓過(guò)程中也有能量損失,轉速在85%以上時(shí)其效率就不如前兩種調速裝置了。
2.價(jià)格對比。液力偶合器是一種最經(jīng)濟的調速裝置;大功率變頻調速電機及調速裝置價(jià)格昂貴。
3.維護保養對比。液力偶合器是一種最易于維護保養的調速裝置,也是維修人員最熟悉的;其次是液粘調速離合器;變頻調速電機對維修人員的要求比較高。
4.穩定性對比。葉輪偶合器是一種最成熟、最可靠的調速裝置,在25%~97%的轉速范圍內變速非??煽科椒€;液粘調速離合器在90%~100%區間是不穩定區域,如果采用轉速閉環(huán)控制的話(huà),則會(huì )產(chǎn)生振蕩,這是不允許的;變頻調速電機在20%~100%的范圍內頁(yè)能可靠地調速,但不如液力偶合器成熟。
5.國內生產(chǎn)情況和發(fā)展對比。液力偶合器是一種國內生產(chǎn)最多,最成熟的調速裝置;液粘調速離合器在水泵的應用比較少;變頻調速電機是一種國內生產(chǎn)發(fā)展最快的調速裝置,有著(zhù)廣闊的發(fā)展前景,發(fā)展速度也比較快,有替代前兩種調速裝置的趨勢。