理論上是這樣,但是由于泵的結構復雜,很容易出現操作錯誤。且有的部位配件需要小心接觸,消防泵廠(chǎng)家分享幾點(diǎn)換油技巧,讓您換油更加輕松。
1、重力法擰開(kāi)排油閥,將泵體油箱抬高,讓消防泵里面的舊油自動(dòng)地流到旋油螺帽位置讓油流出。舊油放盡后,從加油處注入少量的干凈泵油,沖洗泵腔內部。開(kāi)動(dòng)泵運轉1分鐘左右,再關(guān)泵,將注入的新油放出。若放出的油仍不干掙,應繼續注入新的雜油沖洗,直到干凈為止。擰緊排油閥。擰下加油孔上的加油帽,向泵內加入新的泵油,使油面達到油標線(xiàn),再旋上加油帽。
2、加壓法將容器放在放油口下方,旋下放油口螺釘。關(guān)閉抽氣口,同時(shí)開(kāi)啟消防泵,打開(kāi)氣鎮閥和遮蓋消防泵的部分排氣口,產(chǎn)生一個(gè)足夠的內部壓強,讓舊油迅速地放出。沖洗泵腔內部,換新油。 在給消防泵換油的時(shí)候一定要注意不要用蠻力,要不然不但油換不成,連一些配件都會(huì )跟著(zhù)損壞,注意有技巧地換油,能提高泵的運行效率。還有一點(diǎn)就是,換油的時(shí)候,先把舊油排干凈再換新油。
一、隔振元件應按水泵機組的中軸線(xiàn)作對稱(chēng)布置,橡膠隔振墊的平面布置可按順時(shí)針?lè )较蚧蚰鏁r(shí)針?lè )较虿贾?/span>
二、 當機組隔振元件采用六個(gè)支承點(diǎn)時(shí),其中四個(gè)布置在惰性塊或型鋼機座四角,另兩個(gè)應設置在長(cháng)邊線(xiàn)上,并調節其位置,使隔振元件的壓縮變形量盡可能保持一致。
三、 消防泵機組隔振安裝橡膠隔振墊或阻尼彈簧隔振器時(shí),一般情況下,橡膠隔振墊和阻尼彈簧隔振器與地面,及與惰性塊或型鋼機座之間毋需粘接或固定。
四、 立式水泵機組隔振安裝使用橡膠隔振器時(shí),在水泵機組底座下,宜設置型鋼機座并采用錨固式安裝;型鋼機座與橡膠隔振器之間應用螺栓(加設彈簧墊圈)固定。在地面或樓面中設置地腳螺栓,橡膠隔振器通過(guò)地腳螺栓后固定在地面或樓面上。
五、 橡膠隔振墊的邊線(xiàn)不得超過(guò)惰性塊的邊線(xiàn);型鋼機座的支承面積應不小于隔振元件頂部的支承面積。
六、 橡膠隔振墊單層布置,頻率比不能滿(mǎn)足要求時(shí),可采取多層串聯(lián)布置,但隔振墊層數不宜多于五層。串聯(lián)設置的各層橡膠隔振墊,其型號、塊數、面積及橡膠硬度均應完全一致。
七、 橡膠隔振墊多層串聯(lián)設置時(shí),每層隔振墊之間用厚度不小于4mm的鍍鋅鋼板隔開(kāi),鋼板應平整,隔振墊與鋼板應用粘合劑粘接。鍍鋅鋼板的平面尺寸應比橡膠隔振墊每個(gè)端部大10mm。鍍鋅鋼板上、下層粘接的橡膠隔振墊應交錯設置。
八、 施工安裝前,應及時(shí)檢查,安裝時(shí)應使隔振元件的靜態(tài)壓縮變形量不得超過(guò)允許值。
九、 水泵機組安裝時(shí),其安裝水泵機組的支承地面要求平整,且應具備足夠的承載能力。
十、 機組隔振元件應避免與酸、堿和有機溶劑等物質(zhì)相接觸。