一、氣動(dòng)隔膜泵在運轉但流量過(guò)低
1、請檢查入口管道是否被堵塞。
2、檢查閥球是否被卡住。如果輸送的液體與閥球材質(zhì)不相吻合。閥球將會(huì )脹大。請更換合適材質(zhì)的閥球與閥座。
3、檢查泵體是否有空蝕斑象,調整壓縮空氣的進(jìn)口壓力。降低泵體的運轉速度來(lái)調整粘度和濃度較大的液體。
二、氣動(dòng)隔膜泵無(wú)法啟動(dòng)或動(dòng)作緩慢
1、檢查過(guò)濾、調壓和潤滑裝置和空氣入口過(guò)濾網(wǎng)是否被堵塞。
2、檢查主軸和“O”型環(huán)是否有刮傷、磨損和壓扁的痕跡,如有損壞請更換。
3、檢查氣閥是否被雜質(zhì)卡住,請將氣閥拆下并清洗干凈,查看氣閥內的活塞是否有劃傷的痕跡。如果活塞表面光亮而不黑純,表示已磨損需要更換活塞和“O”型環(huán)。傷的痕跡。如果活塞表面光亮而不黑純,表示已磨損需要更換活塞和“O”型環(huán)。請重新更換新品
三、出口液休中含有大量氣泡
1、請檢查隔膜是否破裂。
2、檢查泵體和管路是否泄漏。
四、液體從氣室排出口漏出
1、請檢查隔膜是否破裂。
2、檢查隔膜是否正確安裝和鎖緊。
( 一) 泵啟動(dòng)后不能正常出水
1. 存在氣縛現象
離心式消防泵啟動(dòng)之前沒(méi)有排空泵殼內殘存的空氣,由于空氣密度遠小于水的密度,致使啟動(dòng)后葉輪雖然高速旋轉,但吸入口不能形成足夠的負壓,從而導致不能將液體吸入到泵殼內。這種離心泵不能正常出液的現象稱(chēng)為氣縛現象。若吸入管路存在泄漏,泵在運行過(guò)程中也會(huì )發(fā)生氣縛現象。具有自動(dòng)灌泵功能的離心泵,若自動(dòng)灌泵系統存在故障,也不能保證泵啟動(dòng)前泵殼內充滿(mǎn)被輸送的液體,從而影響泵的正常吸、排液。
2. 誤認為泵殼內已被灌滿(mǎn)液體
離心式消防泵停泵后沒(méi)有排空泵殼內的液體,一段時(shí)間內沒(méi)有啟動(dòng)。當再次啟動(dòng)后,由于吸入管路及底閥等部位存在閉合不嚴,導致泵殼內液體漏掉,而操作者沒(méi)能及時(shí)發(fā)現泵殼內未灌滿(mǎn)液體,致使消防泵不能正常工作。
3. 吸水管未伸入到液面以下
離心式消防泵啟動(dòng)時(shí),尤其是安裝在消防車(chē)上的離心泵,沒(méi)有將與泵連接的吸入管插入到消防水槽或其他貯水設施的液面以下,導致泵啟動(dòng)后不能正常出水。
4. 泵啟動(dòng)后未打開(kāi)出水閥
泵正常啟動(dòng)后應緩緩打開(kāi)出口管路上的閥門(mén),直到達到額定流量參數。若操作者因疏忽大意或者由于平時(shí)缺乏必要的訓練,在緊急狀態(tài)下忙中出錯,而沒(méi)有及時(shí)打開(kāi)出水閥。這樣泵雖然啟動(dòng)了,但仍然不能正常輸送消防用滅火劑。
5. 泵的葉輪逆轉
離心式消防泵往往采用電動(dòng)機驅動(dòng)。若電動(dòng)機的正負極接反了,就會(huì )導致泵的葉輪逆轉,尤其是新安裝的或維修、更換的泵。泵的葉輪逆轉,就不能將液體壓送到出口管路,而吸入口不能形成一定的真空,從而不能保證泵啟動(dòng)后正常吸入、排出液體。
6. 泵進(jìn)出口管線(xiàn)設計存在缺陷
與泵連接的吸入和壓出管路的直徑應與泵的性能參數相匹配,通常吸入管徑稍大于壓出管徑。若泵出口管線(xiàn)設計不夠合理,直徑過(guò)大,會(huì )導致泵的輸出流量達不到工藝要求,從而影響泵的正常輸出液體。當吸入管路阻力過(guò)大時(shí),消防泵吸入管路的真空表雖然有很大的真空度,但泵不能吸入液體,從而導致壓出管路無(wú)液體流出。若壓出管路阻力太大或葉輪旋轉受阻,消防泵壓出管路的壓力表雖然有壓力,但壓出管路也會(huì )沒(méi)有液體排出。