消防水泵廠(chǎng)在平時(shí)的檢查過(guò)程消防泵 消防泵,阻滯的診斷是關(guān)鍵的一個(gè)處理。以下是一些常見(jiàn)故障及消除方法,掌握目標消防泵故障診斷。
一個(gè)操作,然后停止消防泵,
1燒成氣氛或入口管道吐露:檢查入口管路無(wú)氣蝕和/或空氣泄漏。
2吸太高:檢查現有的凈壓頭(入口管線(xiàn)太小或太長(cháng)會(huì )造成很大的磨擦損失)。
3葉輪或管路是否堵塞:檢查是否劣質(zhì)的東西。
4在閥門(mén)或入口管輸給廠(chǎng)家聯(lián)系:浸沒(méi)深度和正確的浸沒(méi)深度,用擋板消除漩渦。
5填料函密封磨損,使空氣漏入泵殼:檢查填料或密封根據需要改變。檢查是否一般的光滑。
6泵熱或揮發(fā)性液體吸入壓頭不足:吸頭的增加,向廠(chǎng)家咨詢(xún)。
7泵殼密封破壞:檢查密封墊和條件置換。
兩,沒(méi)有供液不足或壓力不足,提供液體
1轉速太低:檢查電機接線(xiàn)是否正確,汽輪機的高壓壓力是正常的也許是正常的。
2泵無(wú)灌溉或不適應排氣:檢查泵殼和入口管線(xiàn)充滿(mǎn)液體。
3頭制備太高:頭(特別是磨擦損失)考試準備。
4葉輪或管路是否堵塞:檢查是否有障礙。
錯誤5:檢查旋轉方向的滾動(dòng)標準。
6吸太高:檢查現有的凈壓頭(入口管線(xiàn)太小或太長(cháng)會(huì )造成很大的磨擦損失)。
如果比平時(shí)運行的時(shí)候電流大,那么基上可以確定是易損件磨損的問(wèn)題。另外補充一點(diǎn),電纜如果破損的話(huà),水量跟平時(shí)是一樣大,但是電流會(huì )變大。3相380V電機的電流一般是2.2A。以上原因只要是經(jīng)常維修深井泵的修理人員就可以查出來(lái)。
汽蝕現象水泵的汽蝕是由水的汽化引起的,所謂汽化就是水由液態(tài)轉化為汽態(tài)的過(guò)程。
水的汽化與溫度和壓力有一定的關(guān)系,在一定壓力下,溫度升高到一定數值時(shí),水才開(kāi)始汽化;如果在一定溫度下,壓力降低到一定數值時(shí),水同樣也會(huì )汽化,把這個(gè)壓力稱(chēng)為水在該溫度下的汽化壓力。如果在流動(dòng)過(guò)程,某一局部地區的壓力等于或低于與水溫相對應的汽化壓力時(shí),水就在該處發(fā)生汽化。汽化發(fā)生后,就會(huì )形成許多蒸汽與氣體混合的小汽泡。當汽泡隨同水流從低壓區流向高壓區時(shí),汽泡在高壓的作用下破裂,高壓水以極高的速度流向這些原汽泡占有的空間,形成一個(gè)沖擊力。金屬表面在水擊壓力作用下,形成疲勞而遭到嚴重破壞。因此把汽泡的形成、發(fā)展和破裂以致材料受到破壞的部過(guò)程,稱(chēng)為汽蝕現象。
效率下降原因
1、由于水流的沖刷,水泵流道內壁和葉輪過(guò)水面變得粗糙不平,水泵內流道的摩阻系數增大,再加上水在泵內的流速很大,水頭損失增加。水力效率降低。
2、由于在泵前投加藥物或水質(zhì)等原因,使泵殼內嚴重積垢或腐蝕。泵殼內積垢嚴重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右,而且水泵內壁形成垢瘤,使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙,水頭損失增加??头e效率和水力效率都降低。
3、由于水泵加工工藝造成的鑄造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學(xué)浸蝕等原因造成泵流道內產(chǎn)生空洞或裂縫,水流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生旋渦而造成能量損失。水力效率降低。
4、葉輪表面的氣蝕。由于葉片背水面運行時(shí)產(chǎn)生負壓,當壓力Pk<Pva時(shí),產(chǎn)生汽穴和蜂窩表面后,在電化學(xué)腐蝕作用下,使泵葉汽蝕。
5、容積損失和機械損失。由于泵使用時(shí)間長(cháng),機械磨損產(chǎn)生漏失和阻力增大,使容積效率和機械效率降低。以上原因,使水泵性能變差。運行效率降低2~5%,嚴重的可以使水泵效率降低10%以上。
振動(dòng)原因分析
水泵振動(dòng)原因分析導致機組和泵房建筑物產(chǎn)生振動(dòng)的原因較多,有些因素之間既有聯(lián)系又相互作用,概括起來(lái)主要有以下四個(gè)方面的原因。
電氣方面
電機是機組的主要設備,電機內部磁力不平衡和其它電氣系統的失調,常引起振動(dòng)和噪音。如異步電動(dòng)機在運行中,由定轉子齒諧波磁通相互作用而產(chǎn)生的定轉子間徑向交變磁拉力,或大型同步電機在運行中,定轉子磁力中心不一致或各個(gè)方向上氣隙差超過(guò)允許偏差值等,都可能引起電機周期性振動(dòng)并發(fā)出噪音。