泵用機械密封泄漏點(diǎn)分析及維修方案
泵用機械密封種類(lèi)繁多,型號各異,但泄漏點(diǎn)主要有五處:
(1)軸套與軸間的密封;
(2)動(dòng)環(huán)與軸套間的密封;
(3)動(dòng)、靜環(huán)間密封;
(4)對靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封;
(5)密封端蓋與泵體間的密封?! ?br />
一般來(lái)說(shuō),軸套外伸的軸間、密封端蓋與泵體間的泄漏比較容易發(fā)現和解決,但需細致觀(guān)察,特別是當工作介質(zhì)為液化氣體或高壓、有毒有害氣體時(shí),相對困難些。其余的泄漏直觀(guān)上很難辯別和判斷,須在長(cháng)期管理、維修實(shí)踐的基礎上,對泄漏癥狀進(jìn)行觀(guān)察、分析、研判,才能得出正確結論?! ?br />
一、泄漏原因分析及判斷
1.安裝靜試時(shí)泄漏。機械密封安裝調試好后,一般要進(jìn)行靜試,觀(guān)察泄漏量。如泄漏量較小,多為動(dòng)環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問(wèn)題;泄漏量較大時(shí),則表明動(dòng)、靜環(huán)摩擦副間存在問(wèn)題。在初步觀(guān)察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎上,再手動(dòng)盤(pán)車(chē)觀(guān)察,若泄漏量無(wú)明顯變化則靜、動(dòng)環(huán)密封圈有問(wèn)題;如盤(pán)車(chē)時(shí)泄漏量有明顯變化則可斷定是動(dòng)、靜環(huán)摩擦副存在問(wèn)題;如泄漏介質(zhì)沿軸向噴射,則動(dòng)環(huán)密封圈存在問(wèn)題居多,泄漏介質(zhì)向四周?chē)娚浠驈乃鋮s孔中漏出,則多為靜環(huán)密封圈失效。此外,泄漏通道也可同時(shí)存在,但一般有主次區別,只要觀(guān)察細致,熟悉結構,一定能正確判斷。
水泵振動(dòng)危害消除技術(shù)的三大步驟
在轉動(dòng)設備和流動(dòng)介質(zhì)中,低強度的機械振動(dòng)是不可避免的。因此,在機組的制造和安裝過(guò)程中,在機組的設計、運行和管理方面應盡可能避免振動(dòng)造成的干擾問(wèn)題,把振動(dòng)危害減輕到zui低限度。當泵房或機組發(fā)生振動(dòng)時(shí),應針對具體情況,逐一分析可能造成振動(dòng)的原因,找出問(wèn)題的癥結后,在采取有效的技術(shù)措施加以消除。有些措施比較簡(jiǎn)單,有些措施相當復雜。若需要大量的資金,應對可采用的幾個(gè)方案進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟比較,結合機組技術(shù)改造進(jìn)行。以下給出了電機、水泵及泵房振動(dòng)的常見(jiàn)原因及消除措施。
1、電動(dòng)機振動(dòng)常見(jiàn)原因及消除措施
1)軸承偏磨:機組不同心或軸承磨損。
消除措施:重校機組同心度,調整或更換軸承。
2)定轉子摩擦:氣隙不均勻或軸承磨損。
消除措施:重新調整氣隙,調整或更換軸承。
3)轉子不能停在任意位置或動(dòng)力不平衡。
消除措施:重校轉子靜平衡和動(dòng)平衡。
4)軸向松動(dòng):螺絲松動(dòng)或安裝不良。
消除措施:擰緊螺絲,檢查安裝質(zhì)量。
5)基礎在振動(dòng):基礎剛度差或底角螺絲松動(dòng)。
消除措施:加固基礎或擰緊底角螺絲。
6)三相電流不穩:轉矩減小,轉子籠條或端環(huán)發(fā)生故障。
消除措施:檢查并修理轉子籠條或端環(huán)。
2、水泵振動(dòng)常見(jiàn)原因及消除措施
1)手動(dòng)盤(pán)車(chē)困難:泵軸彎曲、軸承磨損、機組不同心、葉輪碰泵殼。
消除措施:校直泵軸、調整或更換軸承、重校機組同心度、重調間隙。
2)泵軸擺度過(guò)大:軸承和軸頸磨損或間隙過(guò)大。
消除措施:修理軸頸、調整或更換軸承。
3)水力不平衡:葉輪不平衡、離心泵個(gè)別葉槽堵塞或損壞。
消除措施:重校葉輪靜平衡和動(dòng)平衡、消除堵塞,修理或更換葉輪。
4)軸流泵軸功率過(guò)大:進(jìn)水池水位太低,葉輪淹沒(méi)深度不夠,雜物纏繞葉輪,泵汽蝕損壞程度不同,葉輪缺損。
消除措施:抬高進(jìn)水池水位,降低水泵安裝高程消除雜物,并設置欄污柵,修理或更換葉輪。
5)基礎在振動(dòng):基礎剛度差或底角螺絲松動(dòng)或共振。
消除措施:加固基礎、擰緊地腳螺絲。
6)離心泵機組效率急劇下降或軸流泵機組效率略有下降,伴有汽蝕噪音。
消除措施:改變水泵轉速,避開(kāi)共振區域,查明發(fā)生汽蝕的原因,采取措施消除汽蝕。