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            潛水排污泵的使用情況及優(yōu)點(diǎn)以及如何選擇泵的軸封型式

            2021/03/31

            潛水排污泵是一種泵與電機連體,并同時(shí)潛入液下工作的泵類(lèi)產(chǎn)品,與一般臥式泵或立式污水泵相比,潛水排污泵明顯具有以下幾個(gè)方面的優(yōu)點(diǎn):

                1.結構緊湊、占地面積小。潛水排污泵由于潛入液下工作,因此可直接安裝于污水池內,無(wú)需建造專(zhuān)門(mén)的泵房用來(lái)安裝泵及機,可以節省大量的土地及基建費用。
                2.安裝維修方便。小型的潛水排污泵可以自由安裝,大型的潛水排污泵一般都配有自動(dòng)藕合裝置可以進(jìn)行自動(dòng)安裝,安裝及維修相當方便。
                3.連續運轉時(shí)間長(cháng)。潛水排污泵由于泵和電機同軸,軸短,轉動(dòng)部件重量輕,因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小,壽命比一般泵要長(cháng)得多。
                4.不存在汽蝕破壞及灌引水等問(wèn)題。特別是后一點(diǎn)給操作人員帶來(lái)了很大的方便。
                5.振動(dòng)噪聲小,電機溫升低,對環(huán)境無(wú)污染。
                正是由于上述優(yōu)點(diǎn),潛水排污泵已越來(lái)越受到人們的重視,使用的范圍也越來(lái)越廣,由原來(lái)的單純地用來(lái)輸送清水到現在的可以輸送各種生活污水、工業(yè)廢水、建筑工地排水、液狀飼料等等。
                在市政工程、工業(yè)、醫院、建筑、飯店、水利建設等各行各業(yè)中起著(zhù)十分重要的作用。
                但是任何事物都是一分為二的,對于潛水排污泵來(lái)說(shuō)zui關(guān)鍵的問(wèn)題是可*性問(wèn)題,因為潛水排污泵的使用場(chǎng)合是在液下;輸送的介質(zhì)是一些含有固體物料的混合液體;泵與電機*得很近;泵為立式布置,轉動(dòng)部件重量與葉輪承受水壓力同向。這些問(wèn)題都使得潛水排污泵在密封、電機承載能力、軸承布置及選用等方面的要求比一般的污水泵要高。
                但這并不是問(wèn)題的關(guān)鍵,保護系統只不過(guò)是在泵發(fā)生故障后的一種補救辦法,是一種比較被動(dòng)的辦法。問(wèn)題的關(guān)鍵應該是從根本著(zhù)手,徹底解決泵在密封、過(guò)載等方面的問(wèn)題,這才是一種較為主動(dòng)的辦法。為此我們把副葉輪流體動(dòng)力密封技術(shù)及泵的無(wú)過(guò)載設計技術(shù)應用于潛水排污泵中來(lái),較大提高了泵密封可*性和承載能力,延長(cháng)了泵的使用壽命。
                為了提高潛水排污泵的壽命,現在國內外大部分廠(chǎng)家都在泵的保護系統上想辦法,即在泵發(fā)生泄漏、過(guò)載、超溫等故障時(shí)能進(jìn)行自動(dòng)報警,并自動(dòng)停機備修??墒俏覀冋J為,在潛水排污泵中設置保護系統很有必要的,它能有效地保護電泵的安全運行。 
             一、副葉輪流體動(dòng)力密封技術(shù)的應用
                所謂的副葉輪流體動(dòng)力密封是指在泵的葉輪后蓋板背面附近同軸反方向安裝一開(kāi)式葉輪。當泵工作時(shí),副葉輪隨泵主軸一起旋轉,副葉輪中的液體也會(huì )一起旋轉,轉動(dòng)的液體會(huì )產(chǎn)生一個(gè)向外的離心力,這個(gè)離心力一方面頂住流向機械密封處的液體,降低了機械密封處的壓力。另一方面阻止介質(zhì)中的固體顆粒進(jìn)入機械密封的摩擦副中,減少機械密封磨塊的磨損,延長(cháng)了其使用壽命。
                副葉輪除了起到密封作用外,還可以起到降低軸向力的作用,在潛污泵中軸向力主要是由液體作用在葉輪上的壓差力和整個(gè)轉動(dòng)部分的重力所組成,這兩個(gè)力的作用方向是相同的,合力是由兩個(gè)力相加而成??梢钥闯?,在性能參數完全相同的情況下,潛污泵的軸向力比一般臥式泵要大,而平衡難度比立式泵要難。所以在潛污泵中,軸承容易損壞其原因也是與軸向力大有著(zhù)很大的關(guān)系。
                而如果安裝了副葉輪,液體作用在副葉輪上壓差力的方向是與上述兩力的合力相反的,這樣可以抵消一部分軸向力,也就起到了延長(cháng)軸承壽命的作用。但是使用副葉輪密封系統也有一個(gè)缺點(diǎn),那就是在副葉輪上要消耗一部分能量,一般在3%左右,但是只要設計合理,完全可以把這部分損失降低到zui低限度。


            軸封是防止泵軸與殼體處泄漏而設置的密封裝置。常用的軸封型式有填料密封、機械密封和動(dòng)力封。

                往復泵的軸封通常是填料密封。當輸送不允許泄漏介質(zhì)時(shí),可采用隔膜式往復泵。旋轉式泵(含葉片式泵、轉子泵等)的軸封主要有填料密封、機械密封和動(dòng)力密封。

            一、填料密封

                填料密封結構簡(jiǎn)單、價(jià)格便宜、維修方便。但泄漏量大、功耗損失大。因此填料密封用于輸送一般介質(zhì),如水等;一般不適用于石油及化工介質(zhì),特別是不能用在貴重、易爆和有毒介質(zhì)中。

            二、機械密封

                機械密封(也稱(chēng)端面密封)的密封效果好,泄漏量很小,壽命長(cháng),但價(jià)格貴,加工安裝維修保養比一般密封要求高。

                機械密封適用于輸送石油及化工介質(zhì),可用于各種不同粘度、強腐蝕性和含顆粒的介質(zhì)。美國石油學(xué)會(huì )標準API610(第8版)規定:除用戶(hù)有規定外,應當裝備集裝式機械密封。


             

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