如何選擇消防泵，單螺桿泵以及齒輪油泵機械密封的優(yōu)缺點(diǎn)分析

2021/03/20

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索取優(yōu)惠報價(jià)

    選用消防泵，單螺桿泵的規格是根據被輸送液體的性質(zhì)和流量、壓力來(lái)決定的，而泵的轉速則由輸送液體的粘度和腐蝕性、作為主要參數來(lái)選擇，才能保證泵可靠運行。
    單螺桿泵的設計轉速為輸送清水或清水相類(lèi)似的無(wú)腐蝕性液體時(shí)允許zui高轉速，在實(shí)際使用中因介質(zhì)性質(zhì)與壽命要求不同，選用時(shí)一般都應低于設計轉速。對高粘度和含顆粒介質(zhì)，一般采用設計轉速的 1/2-1/3 或更低些，低轉速對泵的磨損有利，但在使用后由于定子的磨損流量下降，這時(shí)可適當提高轉速，以補償流量下降也為常策。

    輸送介質(zhì)的溫度應在 -10 ℃～80℃特殊情況可高達120℃。

    泵的每級（定子的一個(gè)導程）正常壓力為 0.6Mpa，短時(shí)間（不超過(guò)30分鐘）內允許高達0.8Mpa，當磨損后在相同輸出壓力時(shí)的容積效率要逐步下降。

    泵送清水時(shí)zui高吸程為8米，實(shí)際使用建議不超過(guò)6.5米，當泵送高粘度介質(zhì)時(shí)，應以正壓吸入。

     機械密封的工作原理機械密封又稱(chēng)端面密封,是旋轉軸用動(dòng)密封.機械密封性能可靠,泄露量小,使用壽命長(cháng),功耗低.毋須經(jīng)常維修,且能適應于生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化和高溫,低溫,高壓,真空,高速以及各種強腐蝕性介質(zhì).含固體顆粒介質(zhì)等苛刻工況的餓密封要求.機械密封是靠一對或幾對垂直于軸作相對潤動(dòng)的端面在流體壓力和補償機構的彈力*（或磁力）作用下保持接合并配以輔助密封而達到的阻漏的軸封裝置.齒輪油泵對機械密封的要求,機械密封與軟填料密封比較如下:

　　優(yōu)點(diǎn):
　　1.密封可靠,在長(cháng)期運轉中密封狀態(tài)很穩定,泄露量很小,其泄露約為軟填料密封的1%:
　　2.使用壽命長(cháng),在油,水介質(zhì)中一般可達1~2年或更長(cháng).在化工介質(zhì)中一般工作半年以上:
　　3.擦功率消耗小,其摩擦功率僅為軟填料密封的10%~50%
　　4.軸或軸套基本上不摩損:
　　5.維修周期長(cháng).端面磨損后可自動(dòng)補償,一般情況下不需要經(jīng)常性維修:
　　6.抗震性好,對旋轉軸的振動(dòng)以及軸對密封腔的偏斜不敏感:
　　7.適用范圍廣,機械密封能用于高溫,低溫,高壓,真空,不同旋轉頻率,以及各種腐蝕介質(zhì)和含磨粒介質(zhì)的密封.

　　缺點(diǎn):
　　1.較復雜,對加工要求高
　　2.安裝與更換比較麻煩,要求工人有一定的技術(shù)水平
　　3.發(fā)生偶然性事故時(shí),處理較困難.

　　價(jià)高密封前的預備工作:
　　1.檢查機械密封的型號.規格是否合設計圖紙的要求,所以零件（非凡是密封面,輔助密封圈）有無(wú)損傷.變形.裂縫等現象,若有缺陷,必須更換或修復
　　2.檢查機械密封各零件的配合尺寸,粗糙度,平行度是否符合設計要求
　　3.使用小彈簧機械密封時(shí),應檢查小彈簧的長(cháng)短和剛性是否相同
　　4.檢查主機的竄動(dòng)量.擺動(dòng)量和繞度是否符合技術(shù)要求,密封腔是否符合安裝尺度,密封端蓋與軸是否垂直,一般要求:軸竄動(dòng)量不大于±0.5mm:軸擺動(dòng)量（旋轉環(huán)密封圈處）不大于0.06mm:軸zui大繞度不大于0.05mm:密封端蓋與墊片接觸平面對中心線(xiàn)的不垂直度答應差0.03~0.05mm
　　5.應保持清潔,非凡是旋轉環(huán)和靜止環(huán)密封面及輔助密封圈表面應無(wú)雜質(zhì).灰塵.不答應用不清潔的不檫拭密封面.
　　6.不答應用工具敲擊密封元件.以防止密封件被損壞.