消防泵氣動(dòng)不銹鋼蝶閥會(huì )生銹的原因分析，通用閥門(mén)試驗壓力

2020/12/24

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     消防泵不銹鋼蝶閥能夠在大氣中抗氧化，具有在酸、堿、鹽的介質(zhì)中耐腐蝕，所以全不銹鋼蝶閥具有耐磨耐腐蝕等特點(diǎn)。這些特點(diǎn)就能夠充分的體現出不銹鋼材質(zhì)的優(yōu)勢所在，但是在一些特殊的環(huán)境介質(zhì)中還是會(huì )出現生銹的可能。

  不銹鋼蝶閥是靠其表面形成的一層極薄而堅固細密的穩定的富鉻氧化膜(防護膜)，防止氧原子的繼續滲入、繼續氧化，而獲得抗銹蝕的能力。一旦有某種原因，這種薄膜遭到了不斷地破壞，空氣或液體中氧原子就會(huì )不斷滲入或金屬中鐵原子不斷地析離出來(lái)，形成疏松的氧化鐵，金屬表面也就受到不斷地銹蝕。

氣動(dòng)不銹鋼蝶閥 

  1.不銹鋼蝶閥表面粘附有機物汁液(如瓜菜、面湯、痰等)，在有水氧情況下，構成有機酸，長(cháng)時(shí)間則有機酸對金屬表面的腐蝕。

  2.不銹鋼蝶閥表面存積著(zhù)含有其他金屬元素的粉塵或異類(lèi)金屬顆粒的附著(zhù)物，在潮濕的空氣中，附著(zhù)物與不銹鋼間的冷凝水，將二者連成一個(gè)微電池，引發(fā)了電化學(xué)反應，保護膜受到破壞，稱(chēng)之謂電化學(xué)腐蝕。

  3.不銹鋼蝶閥表面粘附含有酸、堿、鹽類(lèi)物質(zhì)(如裝修墻壁的堿水、石灰水噴濺)，引起局部腐蝕。

  4.不銹鋼蝶閥在有污染的空氣中(如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣)，遇冷凝水，形成硫酸、硝酸、醋酸液點(diǎn)，引起化學(xué)腐蝕。以上情況均可造成不銹鋼表面防護膜的破壞引發(fā)銹蝕。

  為了保證不銹鋼不生銹建議必須經(jīng)常對裝飾不銹鋼表面進(jìn)行清潔擦洗，去除附著(zhù)物，消除引發(fā)修飾的外界因素。合理的選擇適合自己使用的工況不銹鋼材質(zhì)。

1 主題內容與適用范圍

本標準規定了通用閥門(mén)壓力試驗的要求、方法和評定指標。本標準適用于閘閥、截止閥、止回閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、隔膜閥等的壓力試驗。

2 術(shù)語(yǔ)

2．1 試驗壓力

試驗時(shí)閥門(mén)內腔應承受的計示壓力。

2．2 殼體試驗

對閥體和閥蓋等聯(lián)結而成的整個(gè)閥門(mén)外殼進(jìn)行的壓力試驗。目的是檢驗閥體和閥蓋的致密性及包括閥體與閥蓋聯(lián)結處在內的整個(gè)殼體的耐壓能力。

2．3 密封試驗

檢驗啟閉件和閥體密封副密封性能的試驗。

2．4 上密封試驗

檢驗閥桿與閥蓋密封副密封性能的試驗。

2．5 試驗持續時(shí)間

在試驗壓力下試驗所持續的時(shí)間。

3 試驗項目

壓力試驗的項目包括：

a． 殼體試驗；

b． 上密封試驗（具有上密封結構的閥門(mén)應做該項試驗）；

c． 密封試驗。

4 實(shí)驗要求

4．1 每臺閥門(mén)出廠(chǎng)前均應進(jìn)行壓力試驗。

4．2 在殼體試驗完成之前，不允許對閥門(mén)涂漆或使用其它防止滲漏的涂層，但允許進(jìn)行無(wú)密封作用的化學(xué)防銹處理及給襯里閥襯里。對于已涂過(guò)漆的庫存閥門(mén)，如果用戶(hù)代表要求重做做壓力試驗時(shí)，則不需除去涂層。

4．3 密封試驗之前，應除去密封面上的油漬，但允許涂一薄層粘度不大于煤油的防護劑，靠油脂密封的閥門(mén)，允許涂敷按設計規定選用的油脂。

4．4 試驗過(guò)程中不應使閥門(mén)受到可能影響試驗結果的外力。

4．5 如無(wú)特殊規定，試驗介質(zhì)的溫度應在5~40℃之間。

4．6 下列試驗介質(zhì)由制造廠(chǎng)自行選擇，但應符合表1和表2 的規定；

a 液體：水（可以加入防銹劑），煤油或粘度不大于的其它適宜液體；

b 氣體：空氣或其它適宜的氣體。

4．7 用液體作試驗時(shí)，應排除閥門(mén)腔體內的氣體。用氣體作試驗時(shí)，應采用安全防護措施。

4．8 進(jìn)行密封和上密封試驗時(shí)，應以設計給定的方式關(guān)閉。

4．9 試驗壓力應符合規定。