告訴你消防泵、自吸式離心泵、污水排污泵的的工作原理與性能曲線(xiàn)

2020/09/14

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 工作原理 

       消防泵、自吸式離心泵的工作原理是：自吸式離心泵所以能把水送出去是由于離心力的作用。水泵在工作前，泵體和進(jìn)水管必須灌滿(mǎn)水形成真空狀態(tài)，當葉輪快速轉動(dòng)時(shí)，葉片促使水很快旋轉，旋轉著(zhù)的水在離心力的作用下從葉輪中飛去，泵內的水被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區域。水原的水在大氣壓力（或水壓）的作用下通過(guò)管網(wǎng)壓到了進(jìn)水管內。這樣循環(huán)不已，就可以實(shí)現連續抽水。

消防泵、自吸式離心泵的種類(lèi)很多，分類(lèi)方法常見(jiàn)的有以下幾種方式

1、按葉輪吸入方式分：?jiǎn)挝阶晕诫x心泵  雙吸式自吸式離心泵。

2、按葉輪數目分：?jiǎn)渭壸晕诫x心泵  多級自吸式離心泵。

3、按葉輪結構分：敞開(kāi)式葉輪自吸式離心泵  半開(kāi)式葉輪自吸式離心泵  封閉式葉輪自吸式離心泵。

4、按工作壓力分：低壓自吸式離心泵  中壓自吸式離心泵  高壓自吸式離心泵  立式自吸式離心泵。

消防泵、水泵的性能參數如流量Q 揚程H 軸功率N 轉速n效率η之間存在的一定的關(guān)系。他們之間的量值變化關(guān)系用曲線(xiàn)來(lái)表示，這種曲線(xiàn)就稱(chēng)為水泵的性能曲線(xiàn)。水泵的性能參數之間的相互變化關(guān)系及相互制約性：首先以該水泵的額頂轉速為先決條件的。

水泵性能曲線(xiàn)主要有三條曲線(xiàn)：流量—揚程曲線(xiàn)，流量—功率曲線(xiàn)，流量—效率曲線(xiàn)。   

A、流量—揚程特性曲線(xiàn)   

它的自吸離心泵的基本的性能曲線(xiàn)。比轉速小于80的自吸離心泵具有上升和下降的特點(diǎn)（既中間凸起，兩邊下彎），稱(chēng)駝峰性能曲線(xiàn)。比轉速在80～150之間的自吸離心泵具有平坦的性能曲線(xiàn)。比轉數在150以上的自吸離心泵具有陡降性能曲線(xiàn)。一般的說(shuō)，當流量小時(shí)，揚程就高，隨著(zhù)流量的增加揚程就逐漸下降。

B、流量—功率曲線(xiàn)   

軸功率是隨著(zhù)流量而增加的，當流量Q=0時(shí)，相應的軸功率并不等于零，而為一定值（約正常運行的60%左右）。這個(gè)功率主要消耗于機械損失上。此時(shí)水泵里是充滿(mǎn)水的，如果長(cháng)時(shí)間的運行，會(huì )導致泵內溫度不斷升高，泵殼，軸承會(huì )發(fā)熱，嚴重時(shí)可能使泵體熱力變形，我們稱(chēng)為“悶水頭”，此時(shí)揚程為最大值，當出水閥逐漸打開(kāi)時(shí)，流量就會(huì )逐漸增加，軸功率亦緩慢的增加。

C、流量—效率曲線(xiàn)   

它的曲線(xiàn)象山頭形狀，當流量為零時(shí)，效率也等于零，隨著(zhù)流量的增大，效率也逐漸的增加，但增加到一定數值之后效率就下降了，效率有一個(gè)最高值，在最高效率點(diǎn)附近，效率都比較高，這個(gè)區域稱(chēng)為高效率區。

污水排污泵等泵葉輪、壓水室、是污水泵的兩個(gè)核心要素。其表現方式的利弊，也就代表泵的性能優(yōu)越，污水排污泵的抗堵塞性能、效率和汽蝕性能，由葉泵和壓水室兩大部件來(lái)保證。

污水 排污泵 工作原理

消防泵、污水排污泵的工作原理和污水排污泵的特點(diǎn)屬于無(wú)堵塞泵的一種,具有多種形式:如潛水式和干式兩種,最通常的潛水污水泵WQ類(lèi)型類(lèi)型、最常見(jiàn)的干式污水泵如W型臥式污水泵和WL型立式污水泵二種。主要用于輸送城市污水、糞便或液體含有纖維。等固體顆粒的介質(zhì)，通常被輸送介質(zhì)的溫度不大于80℃。由于被輸送的介質(zhì)中含有易纏繞或聚束的纖維物。因此容易堵塞泵流道、泵一旦堵塞會(huì )使泵不能正常工作,甚至燒毀電機,從而造成排污不暢。給城市生活和環(huán)保排污帶來(lái)嚴重的影響。因此,抗堵性和可靠性的一個(gè)重要因素是污水泵的質(zhì)量。

從性能上來(lái)講，污水泵具有陡降的揚程曲線(xiàn)，功率曲線(xiàn)較平坦。

污水泵采用的壓水室最常見(jiàn)的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環(huán)型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在污水泵中。環(huán)形壓水室由于結構簡(jiǎn)單制造方便在小型污水泵上采用的較多。但由于中介型(半螺旋形)壓水室的出現環(huán)形壓水室的應用范圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環(huán)形壓水室的高通透性。已越來(lái)越受到制造廠(chǎng)家的關(guān)注。

下面分別介紹一下排污泵葉輪類(lèi)型

1、葉輪結構類(lèi)型:

葉輪的結構分為四大類(lèi):葉片式(開(kāi)式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四種,開(kāi)式半開(kāi)式葉輪制造方便，當葉輪內造成堵塞時(shí)，可以很容易的清理及維修，但在長(cháng)期運行中，在顆粒的磨蝕下會(huì )使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。并且間隙的加大會(huì )破壞葉片上的壓差分布。不僅產(chǎn)生大量的旋渦損失，而且會(huì )使泵的軸向力加大，同時(shí)，由于間隙加大，流道中液體的流態(tài)的穩定性受到破壞，使泵產(chǎn)生振動(dòng)，該種型式葉輪不易于輸送含大顆粒和長(cháng)纖維的介質(zhì)，從性能上講，該型式葉輪效率低，最高效率約相當于普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線(xiàn)比較平坦。

2、旋轉葉輪:

采用該類(lèi)型葉輪的泵,因為葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無(wú)堵塞性能好,顆粒和長(cháng)纖維的通過(guò)能力較強。顆粒在水壓力室內流動(dòng)靠葉輪旋轉產(chǎn)生的渦流的推動(dòng)下運動(dòng),懸浮顆粒運動(dòng)本身不產(chǎn)生能量,流道內和液體交換能量。在流動(dòng)過(guò)程中,懸浮性顆?；蜷L(cháng)纖維不與磨損葉片接觸,葉片多磨損的情況較輕,不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長(cháng)期運行中不會(huì )造成效率嚴重下降的問(wèn)題，采用該型式葉輪的泵適合于抽送含有大顆粒和長(cháng)纖維的介質(zhì)。從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當于普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線(xiàn)比較平坦。

3、螺旋離心葉輪:

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過(guò)時(shí)，不撞擊泵內任何部位，故無(wú)損性好。對輸送物的破壞性小。由于螺旋的推進(jìn)作用，懸浮顆粒的通過(guò)性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜于抽送含有大顆粒和長(cháng)纖維的介質(zhì)，以及高濃度的介質(zhì)。在對輸送介質(zhì)的破壞有嚴格要求的場(chǎng)合下具有明顯的特點(diǎn)。

4、流道式葉輪:

這種葉輪屬于無(wú)葉片的葉輪，葉輪流道是一個(gè)從進(jìn)口到出口的一個(gè)彎曲的流道。所以適宜于抽送含有大顆粒和長(cháng)纖維的介質(zhì)?？苟滦院?。從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線(xiàn)較為陡降。功率曲線(xiàn)比較平穩，不易產(chǎn)生超功率的問(wèn)題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進(jìn)口的泵上。

5、封閉式葉輪:

這種類(lèi)型的葉輪有正常較高的效率。在長(cháng)期運行穩定,采用該型式葉輪的泵軸向力較小,可以在前后蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進(jìn)口的旋渦損失和顆粒對密封環(huán)的磨損。后蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進(jìn)入機械密封腔對機械密封起保護作用。但是這種葉輪的無(wú)堵性差,易于纏繞,不適合抽含有大量的顆粒(長(cháng)纖維)末經(jīng)處理的污水介質(zhì)。

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綜上所述,無(wú)論任何系列污水泵葉輪,只是不同類(lèi)型的葉輪和不同型式壓水室根據輸送介質(zhì)和安裝等要求的一種組合，只要葉輪和壓水室能做到優(yōu)化配置。泵的各種性能就會(huì )得到保證。