新型軸向力平衡裝置
這種泵的新型軸向力平衡裝置,可取代傳統的平衡裝置,能任意程度地平衡軸向力,適用于各種泵,尤其適用于深井潛水泵(潛油泵)和節段式多級泵。采用該裝置后,既平衡了軸向力,又基本上無(wú)泄漏,因而泵傳統平衡裝置的泄漏損失可完全回收,節能效果達3%一10%。實(shí)用表明,該裝置原理無(wú)疑,節能效果顯著(zhù)。
(1)新裝置的原理和特點(diǎn)
新烈軸向力平衡裝置,在節段式多級泵f:的用例如圖19-22 (a)所示,在深井潛水泵上的用例如圖19-22 (b)所示。它是把一對動(dòng)、靜摩擦副裝于末級葉輪之后,動(dòng)環(huán)隨葉輪旋轉,靜環(huán)則不旋轉。端面摩擦副前面是末級叫一輪出口的高壓液體,端面摩擦副之后與大氣壓或泵進(jìn)口低壓區相通。由此密封端面把高壓液體與低壓區隔開(kāi),作用于末級葉輪前的高壓(等于n-1級泵的壓力)和作用于末級葉輪后面的低壓(如等于大氣壓)之差構成指向葉輪前方的總平衡力,平衡作用在整個(gè)轉子上的軸向力。雖然泵的末級壓力較高,但采用平衡型端面摩擦副,可以人為地控制端面比壓,從而使摩擦功率損失很小和具有長(cháng)的壽命。即使摩擦副嚴重磨損,只是泄漏量增加,軸向力仍基本上得到平衡,所以該裝置是十分可靠的。摩擦副設計合適,基本上無(wú)泄漏,從而消除了傳統衡裝置較大的泄漏量。另外,由于基本上無(wú)泄漏.摩擦副前的液體處于相對靜止狀態(tài),只要采取不復雜的措施就可以得到理想的防雜質(zhì)的效果,因而這種裝置可以用于抽送含雜質(zhì)液體的泵。
水泵新型軸向力平衡裝置
圖19一22 新型平衡裝置
深井潛水泵(潛油泵)由于受井徑的限制,推力軸承的容量較小,因而軸向力的平衡一直是高揚程深井潛水泵的關(guān)鍵問(wèn)題。另外,深井潛水泵大都將推力軸承裝在泵下方電動(dòng)機的底部,這樣在各級葉輪軸向力的作用下,軸處于受壓狀態(tài),將加劇軸套、口環(huán)等的磨損,這是深井潛水泵壽命遠小于深井泵的主要原因。深井潛水泵采用該裝置后.除具有上述這些優(yōu)點(diǎn)之外,使傳動(dòng)軸的受力狀態(tài)從受壓變?yōu)槭芾?,可以提高泵運行的可靠性和壽命。
節段式多級泵采用該裝置,可以取消平衡盤(pán),其后的軸封裝置可以取消或簡(jiǎn)化。多級泵的軸向力很大,通常為數千到數萬(wàn)牛頓,自有多級泵以來(lái),大都采用平衡盤(pán)等裝置來(lái)平衡軸向力,許多學(xué)者對平衡盤(pán)這個(gè)多級泵至關(guān)重要的部件進(jìn)行了人量試驗研究,但其基本結構沒(méi)有改變。
新型平衡裝置和傳統平衡盤(pán)裝置技術(shù)指標的比較列于表19-6
徑向力及其平衡
具有螺旋形壓水室的泵,在運轉中會(huì )產(chǎn)生作用于葉輪上的徑向力,使軸受交變應力.產(chǎn)生定向的撓度,在計算泵的強度時(shí)應子以適當考慮。
(1)產(chǎn)生徑向力的原因
螺旋形壓水室是按設計流單設計的,此刻液體在葉輪周?chē)鷫核抑械乃俣群蛪毫κ蔷鶆虻?,軸對稱(chēng)的。因為壓力是軸對稱(chēng)的,故作用于葉輪上的合力為零,理論上無(wú)徑向力作用。
但是.當壓水室和葉輪相互協(xié)調的條件——設計流最被破壞時(shí),兩者出現了尖銳的矛盾,從而破壞廠(chǎng)壓力沿葉輪軸對稱(chēng)分布的條件,因而產(chǎn)生了徑向力。
當流量小于設計流量時(shí),壓水室中的速度從隔舌開(kāi)始越來(lái)越小,相當十在擴散管道中流動(dòng),壓力逐漸增加。另一方面,流人壓水室的葉輪出口的絕對速度,當流量小于設計流量時(shí)反而增加,且方向發(fā)生變化,此液流和壓水室中的液流相遇時(shí),因速度大小和方向不同產(chǎn)生撞擊。結果產(chǎn)生很大的撞擊損失,同時(shí),通過(guò)撞擊,從葉輪內流出的液體速度下降到壓水室中的速度,把它的一部分動(dòng)能,轉換成壓力能,傳給壓水室中的液體,
使壓水室內的液體壓力上升,另一部分動(dòng)能,則在撞擊過(guò)程中損失掉了。因此,從隔舌開(kāi)始,到擴散管進(jìn)口的流動(dòng)中,壓水室的液體在r句前運動(dòng)過(guò)程中,不斷地受到流出葉輪液體的撞擊,不斷增加壓力,致使壓水室內的壓力從隔舌開(kāi)始,不斷上升,合力p的方向大約與隔舌成90°,如圖19-25 ( b)所示。